स्टीलची तन्यता सामर्थ्य चाचणी उपकरणे
- उत्पादनाचे वर्णन
डब्ल्यूएडब्ल्यू मालिका इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक सर्वो युनिव्हर्सल टेस्टिंग मशीन
जीबी/टी 16826-2008 "इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक सर्वो युनिव्हर्सल टेस्टिंग मशीन," जेजेजी 1063-2010 "इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक सर्वो युनिव्हर्सल टेस्टिंग मशीन," आणि जीबी/टी 228.1-2010 "मेटलिक सामग्री-खोलीच्या तपमानावर टेन्सिल टेस्टिंगची पद्धत आहे. त्या आधारावर, मटेरियल टेस्टिंग उपकरणांची एक नवीन-नवीन पिढी तयार केली गेली. तणाव, विकृतीकरण, विस्थापन आणि इतर बंद लूप कंट्रोल मोडसह विविध वक्र, चाचणी उपकरणांच्या या मालिकेचा वापर करून प्रदर्शित केले जाऊ शकतात, जे हायड्रॉलिकने भरलेले आहे आणि टेन्सिल, कॉम्प्रेस, बेंड आणि मेटल आणि नॉन-मेटलिक सामग्रीची कातर चाचणीसाठी इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक सर्वो कंट्रोल तंत्रज्ञान वापरते. हे स्वयंचलितपणे डेटा कॅप्चर करते आणि जतन करते. हे जीबीचे पालन करते
आयएसओ, एएसटीएम, डीआयएन, जीआयएस आणि इतर मानक.
डब्ल्यूएडब्ल्यू मालिका इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक सर्वो युनिव्हर्सल टेस्टिंग मशीन (प्रकार बी) ची वैशिष्ट्ये:
1. चाचणी मायक्रोप्रोसेसरसह स्वयंचलित नियंत्रण मोडचा वापर करते आणि त्यामध्ये तणाव दर, ताण दर, तणाव देखभाल आणि ताण देखभाल यासाठी वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत;
2. एक अतिशय अचूक हब-अँड-स्पोक फोर्स सेन्सर वापरा;
3. ए होस्ट जे डबल स्क्रू वापरते आणि चार-स्तंभ डिझाइन स्थानिक संरचनेची चाचणी करते
4. पीसीशी संवाद साधण्यासाठी हाय-स्पीड इथरनेट कनेक्शन पोर्ट वापरा;
5. चाचणी डेटा व्यवस्थापित करण्यासाठी मानक डेटाबेस वापरा;
6. एक उत्कृष्ट सामर्थ्य, कठोरपणा आणि संरक्षणासह भव्य संरक्षणात्मक नेट
5. ऑपरेशन पद्धत
ऑपरेशन चाचणीची पद्धत
1 पॉवर चालू करा, आपत्कालीन स्टॉप बटण वर असल्याची पुष्टी करा, त्यानंतर पॅनेलवरील कंट्रोलर सक्रिय करा.
2 चाचणीच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि सामग्रीनुसार योग्य आकार क्लॅम्प निवडा आणि स्थापित करा. नमुन्याचा आकार क्लॅम्पच्या आकाराच्या श्रेणीद्वारे संरक्षित करणे आवश्यक आहे. हे समजले पाहिजे की क्लॅम्पच्या स्थापनेची दिशा पाहिजे
क्लॅम्पच्या संकेतानुसार सुसंगत रहा.
3 संगणक प्रारंभ करा, “टेस्टमास्टर” प्रोग्राममध्ये साइन इन करा आणि नियंत्रण प्रणाली प्रविष्ट करा. चाचणी निकषांनुसार चाचणी सेटिंग्ज सुधारित करा (“टेस्ट मशीन सॉफ्टवेअर मॅन्युअल” नियंत्रण प्रणाली कशी वापरावी हे दर्शविते).
4 कुंपण उघडा, लोअर जबडा उघडण्यासाठी कंट्रोल पॅनेलवरील “जबडा सैल” बटण किंवा हँड कंट्रोल बॉक्स दाबा, चाचणी मानक आवश्यकतानुसार जबड्यात नमुना घाला आणि जबड्यातील नमुने निश्चित करा. पुढे, शीर्ष जबडा उघडा, मिड गर्डर वाढविण्यासाठी “मिड गर्डर राइझिंग” बटण दाबा, वरच्या जबड्यात नमुन्याची स्थिती समायोजित करा आणि नंतर स्थिती योग्य असेल तेव्हा वरच्या जबडा बंद करा.
5 कुंपण बंद करा, विस्थापन मूल्य शिकवा आणि चाचणी ऑपरेशन सुरू करा (“टेस्ट मशीन सॉफ्टवेअर मॅन्युअल” कंट्रोल सिस्टमची ऑपरेटिंग प्रक्रिया दर्शविते).
6 चाचणीनंतर, डेटा स्वयंचलितपणे नियंत्रण प्रणालीमध्ये लॉग इन केला जातो आणि डेटा प्रिंटिंग सेटिंग्ज कंट्रोल सिस्टम सॉफ्टवेअरमध्ये निर्दिष्ट केल्या आहेत (“टेस्ट मशीन सॉफ्टवेअर मॅन्युअल” प्रिंटर कसे सेट करावे ते दर्शविते).
Equipment उपकरणे त्याच्या प्रारंभिक स्थितीत परत करण्यासाठी, चाचणी आवश्यकतानुसार नमुना काढा, पुरवठा वाल्व बंद करा आणि रिटर्न वाल्व (डब्ल्यूडब्ल्यू मालिका मॉडेल) उघडा किंवा सॉफ्टवेअरमधील “स्टॉप” बटण दाबा (डब्ल्यूएडब्ल्यू/डब्ल्यूएडब्ल्यूडी मालिका मॉडेल).
⑧ सॉफ्टवेअर, शक्य तितक्या लवकर पंप, कंट्रोलर आणि मुख्य शक्ती बंद करा, उपकरणाच्या प्रसारण घटकांचे नुकसान टाळण्यासाठी वर्कटेबल, स्क्रू आणि स्नॅप गेजमधून कोणतेही अवशेष पुसून टाका आणि काढा.
6. डेली देखभाल
देखभाल तत्त्व
1 तेल गळतीसाठी नियमितपणे चेक, मशीनच्या भागांची अखंडता राखून ठेवा आणि मशीन सुरू करण्यापूर्वी प्रत्येक वेळी तपासा (पाइपलाइन, प्रत्येक नियंत्रण वाल्व आणि तेलाच्या टाकीसारख्या विशिष्ट घटकांकडे लक्ष द्या).
२ प्रत्येक चाचणीनंतर पिस्टन सर्वात कमी स्थितीत कमी केले पाहिजे आणि कामाच्या पृष्ठभागावर त्वरित-विरोधी-विरोधी उपचारांसाठी स्वच्छ केले जावे.
ऑपरेशन 3 आपण काही काळ गेल्यानंतर चाचणी उपकरणांवर योग्य तपासणी आणि देखभाल करावी: पकडी आणि गर्डरच्या सरकत्या पृष्ठभागावरून गंज आणि स्टीलचा मोडतोड स्वच्छ करा. दर सहा महिन्यांनी साखळीची घट्टपणा तपासा. स्लाइडिंग भाग बर्याचदा ग्रीस करा. अँटी-रस्ट ऑइलसह सहजपणे कोरोड केलेले विभाग रंगवा. अँटी-रस्टिंग आणि साफसफाईसह सुरू ठेवा.
4 अत्यंत तापमान, अत्यधिक ओलावा, धूळ, संक्षारक साहित्य आणि पाण्याची धूप साधनांपासून दूर रहा.
5 2000 तास वापरल्यानंतर किंवा वार्षिक, हायड्रॉलिक तेल पुनर्स्थित करा.
6 अतिरिक्त सॉफ्टवेअर स्थापित केल्याने चाचणी नियंत्रण प्रणाली सॉफ्टवेअर अनियमितपणे वागेल आणि मशीनला मालवेयरच्या प्रादुर्भावासाठी उघडकीस आणेल.
Computer संगणक आणि होस्ट संगणक आणि पॉवर प्लग सॉकेट दरम्यान कनेक्टिंग वायर मशीन योग्य आहे की नाही हे पाहण्यासाठी मशीन सुरू होण्यापूर्वी तपासणे आवश्यक आहे किंवा ते सैल होत आहे.
8 कोणत्याही वेळी पॉवर आणि सिग्नल लाइन कनेक्ट करण्याची परवानगी नाही कारण असे केल्याने नियंत्रण घटकास सहज हानी पोहोचू शकते.
9 कृपया चाचणी दरम्यान कंट्रोल कॅबिनेट पॅनेल, ऑपरेशन बॉक्स किंवा चाचणी सॉफ्टवेअरवरील बटणे यादृच्छिकपणे दाबण्यापासून परावृत्त करा. चाचणीच्या दिशेने, गर्डर वाढवू किंवा कमी करू नये. परीक्षेदरम्यान, चाचणी क्षेत्रात आपला हात ठेवणे टाळा.
10 डेटा अचूकतेवर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी चाचणी चालू असताना 10 साधने किंवा इतर कोणत्याही दुव्यांना स्पर्श करू नका.
11 तेलाच्या टाकीची पातळी वारंवार पुन्हा तपासा.
12 नियंत्रकाची कनेक्शनची ओळ उत्कृष्ट संपर्कात आहे की नाही हे नियमितपणे तपासा; जर ते नसेल तर ते घट्ट करावे लागेल.
१ Test चाचणीनंतर चाचणी उपकरणे बर्याच काळासाठी वापरली गेली नाहीत तर कृपया मुख्य शक्ती बंद करा आणि उपकरणांच्या स्टॉप प्रक्रियेदरम्यान, अनेकदा भार न घेता उपकरणे चालवा. हे हमी देईल की जेव्हा उपकरणे पुन्हा एकदा वापरली जातात तेव्हा सर्व घटक योग्यरित्या कार्य करतात.