स्टील टेन्साइल स्ट्रेंथ टेस्ट उपकरणे

WAW मालिका इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक सर्वो युनिव्हर्सल चाचणी मशीन

GB/T16826-2008 “इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक सर्वो युनिव्हर्सल टेस्टिंग मशीन,” JJG1063-2010 “इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक सर्वो युनिव्हर्सल टेस्टिंग मशीन,” आणि GB/T228.1-2010 “मेटलिक मटेरियल – खोलीच्या तापमानावर तन्य चाचणीची पद्धत” WAW मालिका इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक सर्वो युनिव्हर्सल टेस्टिंग मशीनसाठी पाया.त्यावर आधारित, सामग्री चाचणी उपकरणांची एक नवीन पिढी तयार केली गेली.तणाव, विकृती, विस्थापन आणि इतर बंद लूप नियंत्रण पद्धतींसह विविध प्रकारचे वक्र, चाचणी उपकरणांच्या या मालिकेचा वापर करून प्रदर्शित केले जाऊ शकतात, जे हायड्रॉलिकने लोड केलेले आहे आणि तन्य, संकुचित, वाकणे आणि इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक सर्वो नियंत्रण तंत्रज्ञान वापरते. धातू आणि नॉन-मेटलिक सामग्रीची कातरणे चाचणी.ते आपोआप डेटा कॅप्चर करते आणि सेव्ह करते.हे GB चे पालन करते

ISO, ASTM, DIN, JIS आणि इतर मानके.

WAW मालिका इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक सर्वो युनिव्हर्सल टेस्टिंग मशीनची वैशिष्ट्ये (प्रकार B):

1. चाचणी मायक्रोप्रोसेसरसह स्वयंचलित नियंत्रण मोड वापरते आणि तणाव दर, ताण दर, ताण देखभाल आणि ताण देखभाल या वैशिष्ट्यांचा समावेश करते;

2. अतिशय अचूक हब-आणि-स्पोक फोर्स सेन्सर वापरा;

3. दुहेरी स्क्रू आणि चार-स्तंभ डिझाइन वापरणारे होस्ट अवकाशीय संरचनेची चाचणी घेतात

4. पीसीशी संवाद साधण्यासाठी हाय-स्पीड इथरनेट कनेक्शन पोर्ट वापरा;

5. चाचणी डेटा व्यवस्थापित करण्यासाठी मानक डेटाबेस वापरा;

6. उत्कृष्ट सामर्थ्य, कणखरपणा आणि संरक्षणासह एक भव्य संरक्षणात्मक जाळी

5. ऑपरेशन पद्धत

रीबार चाचणीची ऑपरेशन पद्धत

1 पॉवर चालू करा, आपत्कालीन स्टॉप बटण वर असल्याची पुष्टी करा, नंतर पॅनेलवरील नियंत्रक सक्रिय करा.

2 चाचणीच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि सामग्रीनुसार योग्य आकाराचा क्लॅम्प निवडा आणि स्थापित करा.नमुन्याचा आकार क्लॅम्पच्या आकाराच्या श्रेणीद्वारे संरक्षित केला जाणे आवश्यक आहे.हे समजले पाहिजे की क्लॅम्पच्या स्थापनेची दिशा असावी

क्लॅम्पच्या संकेताशी सुसंगत रहा.

3 संगणक सुरू करा, "TESTMASTER" प्रोग्राममध्ये साइन इन करा आणि नियंत्रण प्रणाली प्रविष्ट करा.चाचणी निकषांनुसार चाचणी सेटिंग्ज सुधारित करा ("टेस्ट मशीन सॉफ्टवेअर मॅन्युअल" नियंत्रण प्रणाली कशी वापरायची ते दर्शवते).

4 कुंपण उघडा, खालचा जबडा उघडण्यासाठी नियंत्रण पॅनेलवरील "जॉ लूझन" बटण दाबा किंवा हात नियंत्रण बॉक्स दाबा, चाचणी मानक आवश्यकतांनुसार जबड्यात नमुना घाला आणि जबड्यातील नमुने निश्चित करा.पुढे, वरचा जबडा उघडा, मिड गर्डर वाढवण्यासाठी “मिड गर्डर राइजिंग” बटण दाबा, वरच्या जबड्यात नमुन्याचे स्थान समायोजित करा आणि नंतर जेव्हा स्थिती योग्य असेल तेव्हा वरचा जबडा बंद करा.

5 कुंपण बंद करा, विस्थापन मूल्य फाडून टाका आणि चाचणी ऑपरेशन सुरू करा (“टेस्ट मशीन सॉफ्टवेअर मॅन्युअल” नियंत्रण प्रणालीची कार्यप्रणाली दर्शवते).

6 चाचणीनंतर, नियंत्रण प्रणालीमध्ये डेटा स्वयंचलितपणे लॉग केला जातो आणि नियंत्रण प्रणाली सॉफ्टवेअरमध्ये डेटा प्रिंटिंग सेटिंग्ज निर्दिष्ट केल्या जातात (“टेस्ट मशीन सॉफ्टवेअर मॅन्युअल” प्रिंटर कसे सेट करायचे ते दर्शविते).

⑦ उपकरणे त्याच्या सुरुवातीच्या स्थितीत परत येण्यासाठी, चाचणी आवश्यकतेनुसार नमुना काढून टाका, पुरवठा झडप बंद करा आणि रिटर्न व्हॉल्व्ह (WEW मालिका मॉडेल) उघडा किंवा सॉफ्टवेअरमधील "थांबा" बटण दाबा (WAW/WAWD मालिका मॉडेल्स).

⑧ सॉफ्टवेअर, पंप, कंट्रोलर आणि मुख्य पॉवर बंद करा, शक्य तितक्या लवकर, उपकरणाच्या ट्रान्समिशन घटकांना नुकसान टाळण्यासाठी वर्कटेबल, स्क्रू आणि स्नॅप गेजमधील कोणतेही अवशेष पुसून टाका आणि काढून टाका.

6.दैनंदिन देखभाल

देखभाल तत्त्व

1 नियमितपणे तेल गळतीचे तपासा, मशीनच्या भागांची अखंडता राखा आणि मशीन सुरू करण्यापूर्वी प्रत्येक वेळी तपासा (विशिष्ट घटक जसे की पाइपलाइन, प्रत्येक नियंत्रण वाल्व आणि तेल टाकीकडे लक्ष द्या).

2 प्रत्येक चाचणीनंतर पिस्टन सर्वात खालच्या स्थितीत आणले पाहिजे आणि गंजरोधक उपचारांसाठी कामाची पृष्ठभाग त्वरित साफ केली पाहिजे.

ऑपरेशन 3 काही वेळ निघून गेल्यानंतर तुम्ही चाचणी उपकरणांची योग्य तपासणी आणि देखभाल केली पाहिजे:क्लॅम्प आणि गर्डरच्या सरकत्या पृष्ठभागावरील गंज आणि स्टीलचे ढिगारे साफ करा.दर सहा महिन्यांनी साखळीची घट्टपणा तपासा.सरकत्या भागांना वारंवार ग्रीस करा.गंजरोधक तेलाने सहज गंजलेले भाग रंगवा.अँटी-गंजणे आणि साफसफाई करणे सुरू ठेवा.

4 अति तापमान, जास्त ओलावा, धूळ, संक्षारक पदार्थ आणि पाण्याची धूप करणारी साधने यापासून दूर रहा.

5 वापराच्या 2000 तासांनंतर किंवा वार्षिक, हायड्रॉलिक तेल बदला.

6 अतिरिक्त सॉफ्टवेअर स्थापित केल्याने चाचणी नियंत्रण प्रणाली सॉफ्टवेअर अनियमितपणे वागेल आणि मशीनला मालवेअरच्या संसर्गास सामोरे जाईल.

⑦ संगणक आणि होस्ट संगणक आणि पॉवर प्लग सॉकेट यांच्यातील कनेक्टिंग वायर बरोबर आहे की नाही हे पाहण्यासाठी मशीन सुरू करण्यापूर्वी तपासणे आवश्यक आहे.

8 कोणत्याही वेळी पॉवर आणि सिग्नल लाईन्स गरम करण्याची परवानगी नाही कारण असे केल्याने नियंत्रण घटकास सहज हानी पोहोचू शकते.

9 कृपया चाचणी दरम्यान कंट्रोल कॅबिनेट पॅनेल, ऑपरेशन बॉक्स किंवा चाचणी सॉफ्टवेअरवरील बटणे यादृच्छिकपणे दाबण्यापासून परावृत्त करा. चाचणी दरम्यान, गर्डर उंच किंवा खाली केला जाऊ नये.परीक्षेदरम्यान, परीक्षेच्या परिसरात हात ठेवण्याचे टाळा.

10 डेटाच्या अचूकतेवर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी चाचणी चालू असताना टूल्स किंवा इतर कोणत्याही लिंकला स्पर्श करू नका.

11 तेलाच्या टाकीची पातळी वारंवार तपासा.

12 कंट्रोलरची कनेक्शन लाइन उत्कृष्ट संपर्कात आहे की नाही हे पाहण्यासाठी नियमितपणे तपासा;जर ते नसेल तर ते घट्ट करावे लागेल.

13 जर चाचणीनंतर चाचणी उपकरणे बराच काळ वापरली गेली नाहीत, तर कृपया मुख्य पॉवर बंद करा आणि उपकरणाच्या थांबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, उपकरणे अनेकदा लोड न करता चालवा.हे हमी देईल की जेव्हा उपकरणे पुन्हा एकदा वापरली जातात, तेव्हा सर्व घटक योग्यरित्या कार्य करत आहेत.