मॉडेल सिम -500
प्रयोगशाळा बॉल मिल 5 किलो क्षमता
प्रयोगशाळेतील बॉल मिल प्रामुख्याने रंगद्रव्य आणि सिमेंट पीसण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. विशिष्ट प्रमाणात ग्राइंडिंग स्टीलच्या बॉल्सचा वापर करून विशिष्ट कालावधीसाठी सामग्री विशिष्ट वेगात आहे.
चाचण्यांना समर्थन देण्यासाठी प्रदान केलेल्या बॉलची आकार श्रेणी 7 मिमीपेक्षा कमी आहे. बॉलचे आकार चाचण्यांच्या आवश्यकतेनुसार आणि पालन केलेल्या मानकांनुसार बदलते. प्रयोगशाळेच्या बॉल मिलची क्षमता देखील अनुप्रयोगानुसार बदलते आणि 5 किलो श्रेणी असते.
क्रांतीची संख्या रेकॉर्ड करण्यासाठी उपकरणे काउंटरसह प्रदान केली जातात.
सिमेंट उद्योगाव्यतिरिक्त, हे पेंट, प्लास्टिक, ग्रॅनाइट आणि टाइल उद्योगांमध्ये देखील वापरले जाते.
प्रयोगशाळेतील बॉल मिल प्रामुख्याने रंगद्रव्य आणि सिमेंट पीसण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. विशिष्ट कालावधीसाठी विशिष्ट प्रमाणात ग्राइंडिंग मीडिया (स्टील बॉल) वापरून सामग्री विशिष्ट वेगाने आहे. उपकरणांचा वापर प्रयोगशाळेत ग्राउंड सिमेंटचे नमुने बनविण्यासाठी केला जातो. सिमेंट उद्योगाव्यतिरिक्त, हे पेंट, प्लास्टिक, ग्रॅनाइट आणि टाइल उद्योगांमध्ये देखील वापरले जाते. क्रांती रेकॉर्ड करण्यासाठी उपकरणे क्रांती काउंटर प्रदान केली जातात.
प्रयोगशाळेतील बॉल मिल प्रामुख्याने रंगद्रव्य आणि सिमेंट पीसण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. स्टीलच्या बॉलच्या अचूक प्रमाणात वापरून विशिष्ट कालावधीसाठी विशिष्ट कालावधीसाठी सामग्री विशिष्ट वेगात आहे. चाचण्यांना मदत करण्यासाठी प्रदान केलेल्या बॉलची आकार श्रेणी 7 मिमीपेक्षा कमी आहे. बॉलचा आकार चाचण्यांच्या आवश्यकतेसह आणि पालन केलेल्या मानकांसह भिन्न आहे. प्रयोगशाळेच्या बॉल मिलची क्षमता देखील अनुप्रयोगानुसार आणि 5 किलो श्रेणीनुसार भिन्न आहे.
क्रांतीची संख्या रेकॉर्ड करण्यासाठी काउंटरसह उपकरणे दिली जातात. सिमेंट उद्योगाव्यतिरिक्त, हे पेंट, ग्रॅनाइट, प्लास्टिक आणि टाइल उद्योगांमध्ये देखील वापरले जाते.
पुरविल्या जाणार्‍या प्रयोगशाळेच्या बॉल गिरण्या रंगद्रव्ये पीसण्यासाठी तयार केल्या जातात. विशिष्ट कालावधीसाठी विशिष्ट प्रमाणात ग्राइंडिंग मीडिया (स्टील बॉल) वापरून सामग्री विशिष्ट वेगाने आहे. प्रयोगशाळेत ग्राउंड सिमेंटचे नमुने तयार करण्यासाठी उपकरणे वापरली जातात. सिमेंट उद्योगाव्यतिरिक्त, हे पेंट, प्लास्टिक, ग्रॅनाइट आणि टाइल उद्योगांमध्ये देखील वापरले जाते. क्रांती रेकॉर्ड करण्यासाठी उपकरणे क्रांती काउंटर दिली जातात.
वर्णन
या बॉल मिलचा वापर लॅबमध्ये सिमेंट क्लिंकर पीसण्यासाठी केला जातो, सिमेंट क्लिंकर भौतिक सामर्थ्य आणि रासायनिक वैशिष्ट्यांची चाचणी घेण्यासाठी हे सिमेंट फॅक्टरीमधील एक अपरिहार्य उपकरणे आहे, तसेच याचा उपयोग इतर सामग्री पीसण्यासाठी केला जाऊ शकतो. यात कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर, सुलभ देखभाल, सुलभ ऑपरेशन, विश्वासार्ह कार्यप्रदर्शन, चांगले सील, कमी आवाज, हे आपोआप थांबू शकते.
रचना
ग्राइंडिंग मशीनमध्ये शिल्डिंग कव्हर, ग्राइंडिंग बॅरेल, समर्थन बेस, कंट्रोल कॅबिनेट यांचा समावेश आहे.
१. शिल्डिंग कव्हर: लोखंडी प्लेटचे बनलेले, वरच्या आणि खालच्या चेंबरसह, दरवाजा चेंबरवर आहे, पीसणारा दरवाजा डिमॉन्टेबल आहे, दळलेल्या सामग्रीसाठी तळाशी हॉपर आहे, शाफ्टला धूळ उडण्यापासून वाचवण्यासाठी फीलिंग-रिंग सीलने शिक्कामोर्तब केले आहे.
२. ग्राइंडिंग बॅरेल: यात बनविलेले बॅरेल, फेस प्लेट, स्ट्रिपर प्लेट, बेअरिंग, बेअरिंग बेस, कपलिंग, गियर कमी करणारी मोटर आहे.
Oup. समर्थन सीट: ग्राइंडिंग बॅरेल आणि कव्हरला आधार देण्यासाठी हा एक स्ट्रक्चरल घटक आहे जो यू-बारचा समावेश आहे, मशीनचे निराकरण करण्यासाठी 6 φ28 फाउंडेशन बोल्ट होल आरक्षित आहेत.
तांत्रिक वैशिष्ट्ये
एसवायपी -500 एक्स 500 सिमेंट टेस्ट मिल्थे मिलमध्ये कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चर, सोयीस्कर ऑपरेशन, साधे देखभाल, विश्वसनीय कामगिरी, चांगले डस्टप्रूफ आणि साउंडप्रूफ इफेक्ट आणि टायमरद्वारे नियंत्रित स्वयंचलित स्टॉपची वैशिष्ट्ये आहेत: 1. आतील व्यास आणि ग्राइंडिंग सिलेंडरची लांबी: ф 50000 x 500 मिमी 2. रोलर वेग: 48 आर / मिनिट 3. ग्राइंडिंग बॉडीची लोडिंग क्षमता: 100 केजी 4. एक-वेळ सामग्री इनपुट: 5 केजी 5. ग्राइंडिंग मटेरियलची ग्रॅन्युलॅरिटी: <7 मिमी 6. पीसण्याची वेळ: ~ 30 मिनिट. मोटर पॉवर: 1.5 केडब्ल्यू 8. वीजपुरवठा व्होल्टेज: 380 व्ही 9. वीजपुरवठा: 50 हर्ट्ज
पर्यायी उपकरणे
बॉलचे प्रमाण पीसणे
स्टील बॉल 60 किलो: φ40 मिमी, 40 पीसीएस; φ50 मिमी, 33 पीसीएस;
फोर्जिंग 40 किलो: φ25 मिमी*35 मिमी
सिमेंट टेस्ट मिलचे ऑपरेशन
ग्राउंड होण्यासाठी क्लिंकर, जिप्सम किंवा इतर सामग्रीचे वजन करा.
गिरणीमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, सामग्रीचा कण आकार 7 मिमीपेक्षा कमी करण्यासाठी सामग्री चिरडली जाते.
गिरणीमध्ये उर्वरित सामग्री काढा आणि नंतर चिरलेली सामग्री घाला.
पीसणारा दरवाजा घट्ट बंद करा, कॉम्प्रेशन नट घट्ट करा, दळकला दरवाजा स्क्यू आणि गळती न बनवण्याची काळजी घ्या आणि नंतर कव्हर दरवाजा बंद करा.
पीसण्याच्या गरजेनुसार पीसणे वेळ समायोजित करा आणि ऑपरेशन दरम्यान ते समायोजित केले जाऊ शकत नाही.
ग्राइंडिंग प्रारंभ करा. जर ग्राइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीच्या सूक्ष्मता किंवा विशिष्ट पृष्ठभागाच्या क्षेत्राचे नमुना आणि तपासणी करणे आवश्यक असेल तर त्यास 2 ते 3 मिनिटे थांबविणे आवश्यक आहे आणि पावडर स्थिर झाल्यानंतर सॅम्पलिंगसाठी पीसणारा दरवाजा उघडला जाईल.
जर पीसलेला दरवाजा हाऊसिंग दरवाजाशी संरेखित केला गेला नाही तर जोग स्विचचा वापर समायोजन केला जाऊ शकतो. जेव्हा पीसणे निर्दिष्ट वेळेपर्यंत पोहोचते, तेव्हा गिरणी आपोआप थांबली पाहिजे.
थांबल्यानंतर, ग्रीड ओरिफिस प्लेट बदला आणि नंतर गिरणी स्वच्छ होईपर्यंत टाकण्यासाठी गिरणी सुरू करा. हॉपर बाहेर काढण्यासाठी सुमारे 5 मिनिटे थांबा आणि ग्राउंड मटेरियल बाहेर काढा.
जर विशेष आवश्यकतांसह ग्राइंडिंग मटेरियल, कोरडे स्लॅग किंवा वाळू पीसण्यापूर्वी स्टीलच्या बॉलवर चिकटलेली सामग्री साफ करण्यासाठी 5 मिनिटांसाठी ग्राइंडिंग ड्रममध्ये घ्यावी.
नोट्स:
1. गिरणीच्या बाह्य पृष्ठभागावर आणि केसिंगच्या आतील पृष्ठभागावर वारंवार धूळ साफ करा.
२. फास्टनर्सचे सर्व भाग कधीही तपासा, जर ते सैल असतील तर ते वेळेत कडक केले पाहिजेत.
3. नियमितपणे वंगण प्रणाली तपासा, दर तीन महिन्यांनी रिड्यूसर वंगण तेल (क्रमांक 40 तेल) बदला आणि दर सहा महिन्यांनी बेअरिंग वंगण (कॅल्शियम-आधारित किंवा कॅल्शियम-सोडियम-आधारित ग्रीस) पुनर्स्थित करा.
4. ऑपरेशन दरम्यान, आपण नेहमीच असामान्य आवाज, प्रभाव आवाज आहे की नाही, गियर रिड्यूसर मोटर, तापमानात वाढ करणे खूपच जास्त आहे की नाही, धूर, गंध इत्यादी याकडे आपण नेहमीच लक्ष दिले पाहिजे, जर काही असेल तर आपण त्वरित वीजपुरवठा कापला पाहिजे, कारण शोधा आणि दोष काढा. ऑपरेशन पुन्हा सुरू करण्यासाठी.
5. वारंवार सीलिंग गॅस्केट्स आणि ग्राइंडिंग डोर कव्हर 4 वर सीलिंग रिंग तपासा 4, जर त्यांचे नुकसान झाले असेल तर ते वेळेत बदलले पाहिजेत.
6. कंट्रोल बॉक्स कोरडा ठेवावा आणि पॉवर संपर्क वारंवार तपासला पाहिजे आणि ग्राउंडिंग विश्वसनीय असावे.
स्थापना आणि डीबगिंग पद्धत
चाचणी गिरणी अनपॅक केल्यानंतर, संपूर्ण मशीनची पृष्ठभाग स्वच्छ पुसून टाका आणि गियर रिड्यूसर मोटर, गिरणी, गृहनिर्माण, बेअरिंग सीट इत्यादी वाहतुकीदरम्यान खराब झाले आहेत की नाही आणि फास्टनर्स सैल आहेत की नाही हे काळजीपूर्वक तपासा. मग, फडकावताना, दोरीला सीटवर बांधले जावे, केसिंग, शाफ्ट किंवा मोटरला नाही, जेणेकरून भागांचे नुकसान होऊ नये.
स्थापित करताना, प्रथम समर्थनाच्या पायथ्यावरील तेलकट घाण स्वच्छ करा आणि सिमेंट फाउंडेशनची पृष्ठभाग सपाट असावी. समर्थन स्थिर ठेवल्यानंतर, अँकर बोल्ट्स (स्टील पॅड्सला समतल करण्यासाठी परवानगी आहे) सह बांधा.
चाचणी चालण्यापूर्वी गिरणी आणि कव्हर तपासा. जर काही टक्कर झाली असेल तर ते समायोजित करा जेणेकरून ते स्पर्श करू नये; ग्राइंडिंग दरवाजाचे कव्हर कडकपणे बंद आहे आणि सैल नाही ते तपासा; बेअरिंग सीट आणि गियर मोटरचे वंगण तपासा. जर तेथे वंगण घालणारे तेल नसेल तर ते तेलाच्या खिडकीतील निर्देशक रेषेवर भरले पाहिजे.
गिरणीला टक्कर, अनिश्चितता आणि इतर असामान्य परिस्थिती आहे की नाही हे तपासण्यासाठी एका आठवड्यापेक्षा जास्त काळ गिरणी हाताने फिरवा.
चाचणी मशीनवरील उर्जा, गिरणी घड्याळाच्या दिशेने चालली पाहिजे (चाचणी मिलच्या पुढील बाजूस उभे रहा आणि डावीकडून उजवीकडे पहा). प्रारंभ केल्यानंतर, चालू असलेली दिशा आवश्यकतांशी विसंगत असल्याचे आढळल्यास, आपण वीजपुरवठा डिस्कनेक्ट करू शकता. मोटर फिरविणे थांबल्यानंतर वीजपुरवठा बंद करा. तारांच्या कोणत्याही दोन तारा अदलाबदल केल्या जातात आणि नंतर पुन्हा सुरू केल्या जातात. हळूहळू लोड जोडण्यापूर्वी चाचणी गिरणी चांगली-लोड स्थितीत असावी.
संबंधित उत्पादने:
पोस्ट वेळ: मे -25-2023
